د بولډز تولید عموما ډیری پروسې لري، په شمول د ډیزاین کولو، ویل کولو، او پای ته رسولو په شمول. لومړی، د بولارډ ډیزاین رامینځته شوی، او بیا فلزي د تخنیکونو لکه لیزر قطع کولو یا تاريخونو په کارولو سره کارول کیږي. یوځل چې د فلزي ټوټې ټوټې شي، دوی په ګډه د بولارډ شکل جوړولو لپاره یوځای شوي دي. د بولډ پروسه د بولډ ځواک او دوام پیاوړتیا لپاره اړین دي. د ویلډینګ وروسته، بولارډ پای ته ورساوه، کوم چې پکې رنګینګ، نقاشي یا پوډر کوټینګ شامل کیدی شي، مطلوب لید او فعالیت پورې اړه لري. بشپړ بولډ بیا د کیفیت معاینه کوي او پیرودونکي ته لیږدول کیږي.
د لیزر قطع کول:
د لیزر قلمي ټیکنالوژي په تیرو کلونو کې د تولید صنعت ته انقلاب کوي، او دا د بولډز تولید ته لاره موندلې ده. بولډز لنډ، قوي پوسټونه د ترافیکو مستقیم کولو لپاره کار کول، د موټر لاسرسي مخه نیسي، او د پیښې د تیلرونو څخه ودانۍ ساتي.
د لیزر قلمي ټیکنالوژي د دقیق او سرعت سره د توکو کمولو لپاره د لوړې ځواک لیزر بیم کاروي. دا ټیکنالوژي د دودیزو قبدلو میتودونو څخه ډیری ګټې لري، لکه تیرې کول یا برمه کول. دا د پاکونکي، ډیر دقیق کټ ته اجازه ورکوي او په اسانۍ سره متقابل ډیزاینونه او نمونې اداره کولی شي.
د بولډز په تولید کې، د لیزر قلمي ټیکنالوژي د بولارډ شکل او ډیزاین رامینځته کولو لپاره کارول کیږي. لیزر د کمپیوټر برنامې لخوا لارښود شوی، د فلزاتو دقیق قطعاتو او شکل ورکولو ته اجازه ورکوي. ټیکنالوژي کولی شي د موادو له لارې له مینځه وړو، پشمول د سټیل، المونیم، او پذر په شمول د بولارډ په ډیزاین کې بیلابیل انتخابونه.
د لیزر قلمي قلمي ټیکنالوژۍ یو له اصلي ګټو څخه د بولډز ډله ایزو تولید ته اجازه ورکولو لپاره د هغې وړتیا ده. د دودیز سټایل میتودونو سره، دا کولی شي ساعتونه یا حتی ورځې وخت ونیسي ترڅو یو واحد بلائډ تولید کړي. د لیزر قلمي ټیکنالوژۍ سره، لسګونه بولډونه د څو ساعتونو لپاره تولید کیدی شي، د ډیزاین پیچلتیا پورې اړه لري.
د لیزر قلمي کولو ټیکنالوژۍ بله ګټه دقیقه ده چې دا وړاندیز کوي. د لیزر بیم کولی شي د فلزي له لارې له هغه څخه تر څو انچو پورې د ضربې سره پریږدي، اجازه ورکوي چې د قوي، معتبر بولډونو رامینځته کولو ته اجازه ورکړي. دا دقیقا هم د پیچلي ډیزاینونو او نمونې په ورکولو ته اجازه ورکوي، بویلارډونه په سپیک او مدرن ډول ورکوي.
په پایله کې، د لیزر قول د بولډونو د تولید په برخه کې لازمي وسیله ګرځیدلې. د دې دقیقه، سرعت، او استقامت دا رامینځته کوي چې د تولید کونکو لپاره یو مثالي انتخاب رامینځته کوي په لټه کې دي چې قوي، معتبر، او لید لید کونکي بلاحین رامینځته کړي. لکه څنګه چې د تولید صنعت پرمختګ ته دوام ورکوي، د لیزر قلید ټیکنالوژي به د پراخه محصولاتو په تولید کې ورځ تر بلې مهم رول ولوبوي.
ویلډینګ:
ویلډینګ د بولډونو په تولید کې یو لازمي پروسه ده. پدې کې د فلزي ټوټې یوځای کیدل د دوی لوړ تودوخې ته د تودوخې سره یوځای کول او بیا دوی ته اجازه ورکوي چې یخ او قوي بانډ وي. د بولډونو په تولید کې، ویلډینګ د فلزي ټوټو سره یوځای کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د بولارډ شکل او جوړښت رامینځته کړي. د ویلډینګ پروسه لوړې کچې مهارت او دقیقې کچې ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ویلډ قوي او د باور وړ وي. په باله تولید کې کارول شوي ویلډینګ ډول ممکن د کارول شوي محصول مطلوب ځواک او د ټاکل شوي محصول مطلوب ځواک او پایښت پورې اړه ولري.
پاخه کول:
د پولنډینګ پروسه د بولډونو په تولید کې یو مهم ګام دی. پولش کول یو میخانیکي پروسه ده چې د فلزاتو سطح اسانه کوي او هر ډول نیمګړتیاوې لرې کوي. په بایلارډ تولید کې، د پولشینګ پروسه عموما په بولډ کې د نرم او وړاندي پای رامینځته کولو لپاره کارول کیږي، نه یوازې دا څرګندونه چې د دوی ظاهري او د زیان اوښتو څخه مرسته وکړي. د پولشینګ پروسه په لاسي ډول یا د اتوماتیک تجهیزاتو په کارولو سره ترسره کیدی شي، د بولډ اندازې او پیچلتیا پورې اړه لري. د کارول شوي پولنګ موادو ډول ممکن د مطلوب پای پورې اړه ولري، اختیارونه د زړو زیانونو څخه غوره زیانونو سره. په ټولیز ډول، د پاړۍ عمل پدې ډاډ کې جدي رول لوبوي چې په تایید شوي بولارډ د مطلوب کیفیت او بتی معیارونو سره مخ کیږي.
CNC:
د تولید صنعت کې، د CNN (کمپیوټر شمیره کنټرول) ماشین ټیکنالوژي ټیکنالوژي د دودیزو تولیدي محصولاتو له امله په زیاتیدونکي توګه مشهور کیږي. دې ټیکنالوژۍ د امنیتی محصولاتو تولید پروسې ته لاره موندلې، پشمول د بولډ، صفونو او امنیت دروازې. د CNC ماشین دقیقا او دقت
د پوډر کوټینګ:
پاؤډر کوټینګ یو مشهور لیږل شوي ټیکنالوژي ده چې د بولډونو تولید کې کارول کیږي. په دې کې د فلزي سطح ته د وچ پاؤډر پلي کول شامل دي او بیا تودوخه چې دوامدار او محافظوي پرت رامینځته کړي. د پوډر کوټینګ ټیکنالوژي د نقاشۍ د دودیزې میتودونو څخه ډیری ګټې وړاندې کوي، پشمول د لوی دوام لرونکي، د چوپولو او خارش کولو وړتیا، او د یو لړ رنګونو او پای د رامینځته کولو وړتیا. د بولدارانو په تولید کې، د پاؤډر کوټینګ عموما د ویلډینګ او پاڅون پروسې وروسته پلي کیږي. بولډ لومړی پاک شوی او چمتو دی چې ډاډ ترلاسه شي چې د پاؤډر کوټینګ په سمه توګه سطح ته. وچ پاؤډر بیا د سپری ټوپک په کارولو سره پلي کیږي، او بولارډ تودوخه چې د اسانه او دوامدار پای جوړولو لپاره تودوخه کیږي. د پاؤډر کوټینګ ټیکنالوژي په باله تولید کې مشهور انتخاب دی چې د دې دوامدار او لوړ کیفیت پای رامینځته کولو وړتیا له امله.
