تفتیش لیږل

د هیدرولیک لوړیدو بولارډ کالم د ناکامۍ لامل او حل

کله چې موږ تجهیزات کاروو، موږ نشو کولی په کارولو کې د تجهیزاتو ناکامۍ ستونزې څخه مخنیوی وکړو.په ځانګړې توګه، دا ستونزمنه ده چې د تجهیزاتو ستونزې څخه مخنیوی وشي لکه د دې هیدرولیک پورته کولو کالم چې ډیری وختونه کارول کیږي، نو موږ د ستونزې حل کولو لپاره څه کولی شو؟دلته د عام ناکامیو او حلونو لیست دی.

د میخانیکي تجهیزاتو کارولو په پروسه کې، دا ناگزیر ده چې د دې ډول کوچنۍ ستونزې شتون ولري.عموما، میخانیکي تجهیزات د تولید کونکي لخوا د یو کال لپاره وړیا تضمین کیږي.د وړو ستونزو لپاره چې د کارونې په پروسه کې پیښیږي، دا د تولید کونکي لپاره ښه ده چې حل یې کړي، مګر دا غوره ده چې د هغې په اړه نور معلومات او په وخت پوه شي.دا ممکن د ستونزې د حل لپاره ښه شی وي.دا نه یوازې په وخت کې کارول کیدی شي، بلکې د تضمین دورې وروسته د ساتنې لپاره ډیرې پیسې هم خوندي کوي.بیا لاندې یو نظر وګورئ.

1. د هیدرولیک تیلو ځای په ځای کول: په ژمي کې، د سړې هوا له امله، 32 # هیدرولیک تیل باید وکارول شي، او د هیدرولیک تیل باید په وخت کې ځای په ځای شي، ځکه چې د تودوخې درجه به د هیدرولیک تیلو ویسکوسیت اغیزه وکړي د هیدرولیک پورته کولو کالم پلیټ فارم، کوم چې په اسانۍ سره هیر شوی او باید ترسره شي.کار ته چمتو دی.

2 د هیدرولیک لفټینګ کالم پلیټ فارم کیفیت ستونزه: د ملاتړ راډ تولید اندازه متناسب ده ، کوم چې پخپله د پورته کولو پلیټ فارم تجهیزاتو کیفیت نیمګړتیا پورې اړه لري.دا سپارښتنه کیږي چې د بدیل لپاره جوړونکي سره اړیکه ونیسئ.کله چې د راډ محور متناسب وي ، نو دا به د پورته کولو پلیټ فارم په سمه توګه کار ونکړي ، نو پلیټ فارم به جدي زیانمن شي ، مهرباني وکړئ په احتیاط سره وګورئ.

3. د هیدرولیک سیسټم ناکامي: د پورته کولو کالم ضایع کول جدي دي، تړل شوي سرکټ په غیر مساوي توګه زیانمن شوي یا خنډونه د غیر مساوي ځواک سبب ګرځي، په پایله کې د پورته کولو سلنډر غیر مساوي لوړوالی.دا عادي خبره ده چې د سلنډر دقیق تفتیش وړاندیز وکړئ.کله چې په ټیوب کې بهرنۍ بدن شتون ولري ، کوم چې د هیدرولیک تیلو او نا مساوي سطحې غیر مساوي لیږد لامل کیږي ، نو سپارښتنه کیږي چې په دقت سره د تیلو اسانه تحویل چیک کړئ.

4. د مالونو غیر متوازن بار: کله چې توکي ځای په ځای کړئ، توکي باید د پلیټ فارم په مینځ کې د امکان تر حده کیښودل شي.جدول د هیدرولیک لفټینګ کالم پلیټ فارم د لوړ احتمال ستونزه لري ، په ځانګړي توګه د ګرځنده لفټ.

5. د لفټ عملیاتي راډ دروند دی: د عملیاتي راډ جوړښت غلط دی.غیر مناسب برخې چیک کړئ، تنظیم کړئ او ځای په ځای کړئ؛د والو برخې پاک کړئ او د هیدرولیک تیلو پاکوالی چیک کړئ

6. د کنټرول والو سپول په کلکه کلک شوی دی: د هیدرولیک پیچ کنورټر او د معاوضې سیسټم نیمګړی دی ، لکه د هیدرولیک تورک کنورټر نشتوالی ، د بریښنا ګیر شفټ ناکامي ، او د تیلو لوړه تودوخه.

7. لاملونه چې ولې لفټ نشي پورته کولی یا د پورته کولو ځواک ضعیف دی: لاندې اړخونه شتون لري: سطحه خورا ټیټه ده، د تیلو داخلي فلټر بند شوی، د تیلو فلټر پاک شوی، د تیلو سلنډر لیک د والو اسمبلۍ چیک یا بدلوي ، د بیرته راګرځیدونکي والو بند دی یا د داخلي لیکج چیک کړئ یا د والو اجزاو ځای په ځای کړئ ، د ریلیف والو فشار تنظیم کول اړتیاوې نه پوره کوي ، فشار اړین ارزښت ته تنظیم کړئ ، د تیلو کچه خورا ټیټه ده ، د تیلو داخلي فلټر دی بند او د تیلو ډکول، د تیلو فلټر پاک کړئ.

8. لاملونه چې ولې ریپر پورته نه شي یا د پورته کولو ځواک ضعیف دی: د ریلیف والو فشار تنظیم کول اړتیاوې نه پوره کوي ، فشار اړین ارزښت ته خورا مثبت دی ، د تیلو سلنډر لیک کیږي ، د بیرته راګرځیدونکي والو کلیمپ شوی یا لیک شوی ، د تیلو کچه خورا ټیټه ده ، د تیلو داخلولو فلټر تیلر بند شوی ، د تیلو رسولو پمپ غلط دی ، یو طرفه والو لیک کیږي ، د یو طرفه والو کور او د والو سیټ پوښ او زیان چیک کړئ ، او ایا د یو طرفه والو پسرلی ستړی شوی او خراب شوی دی.

9. د لفټ د بې ثباتۍ یا درز د زیان لاملونه: ځمکه بې ثباته ده.تر ټولو لومړی، لفټ باید د امکان تر حده ټیټ شي او په کانکریټ ځمکه کې کیښودل شي، ترڅو د بنسټ موقعیت په اصلي فشار لرونکي برخو لکه بیمونو او کالمونو باندې ډیزاین شي.د ځمکې د برداشت ظرفیت کافي نه دی.د بییرنګ ظرفیت کې پخپله د لفټ وزن او د بیرینګ څیز وزن شامل دي ، او د عملیاتو ، پیل کولو او پای ته رسیدو په جریان کې د اغیزې بار اغیز هم باید اضافه شي.

پورته د هیدرولیک لفټ کولو کالم دی چې ډیری وختونه غلطۍ او د حل پیژندنه څرګندیږي ، زه باور لرم چې د پورتنۍ مفصلې پیژندنې وروسته ، موږ بیا له ستونزو سره مخ کیږو د قضاوت کولو یو مشخص وړتیا لرو.دا ټول د نن ورځې لپاره دي، که نورې پوښتنې شتون ولري.تاسو ښه راغلاست له موږ سره مشوره وکړئ.


د پوسټ وخت: فبروري 17-2022

خپل پیغام موږ ته واستوئ:

خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ